南昌卷烟厂以新设备稳定运行保障生产:在尝试中突破 于挑战中精进

2022-10-19来源:南昌卷烟厂作者:丁镜吾

2021年下半年,江西中烟工业有限责任公司第一组ZJ118-ZB48型双铝包中支卷接包机组进驻南昌烟卷烟厂,并拥有了新编号——12#机组。今年上半年,首批“金圣”(智圣出山·金中支)50箱生产任务下达,12#机组开始承担起它的新使命。

在这个过程中,南昌卷烟厂做好自主调试、提质增效、成果固化等各项工作,确保了设备高效运转、生产稳定运行。

自主调试 敢想敢干

“ZJ118-ZB48型机组对我们来说是全新的设备,我们必须啃下新技术、提炼新工艺,坚决完成厂党委交办的任务!”设备调试伊始,南昌卷烟厂卷包车间主任杨得强组织全体员工召开了生产动员誓师大会。

为攻克设备调试关,卷包车间抽调党员骨干及青年操作能手,组建精干团队,从生产协调、工艺质量、成本控制、设备攻关、安全保障五个维度提供坚实支撑。

4月,新冠肺炎疫情打乱了原定的计划安排,厂家无法派人到厂进行指导。为保证任务完成,车间决定开展自主调试。全新的设备,意味着全新的挑战。ZB48型包装机作为南昌卷烟厂自动化程度最高的设备,相较于现役主流ZB45“横包机型”,其采取的是“直包方式”,又是针对中支异型烟,所有员工此前都没有接触过。

“机械原理是相通的,必须尽快熟悉结构,查阅资料,现场观察讨论,摸索出自己的路。”在机修岗位工作30余年的车间首席技师邓时辉,和同事徐勇、刘广辉等人争分夺秒投入工作。

“卷烟机组是ZJ118型,与ZJ17存在很大的差异。全新的VE供丝系统、卷烟纸输送系统、接装纸上胶系统,必须逐个研究、逐项攻关。”参与过YJ14、PASSIM等多种机型调试的高级技师张强说。

“辅机YB518通过4个伺服电机相互配合,不同于以往‘一个主电机管所有’的模式,人机界面各种参数有待优化。”参与过厂里第一台ZJ17调整维修、第一台ZB45自主调试的胡云龙,带着电工团队重新学习、优化流程,提高设备稳定性。

“ZB48包装机组的操作方式也跟之前的完全不同。清洁保养、原辅材料安装,设备操作面板等都是‘新玩意儿’。”曾在公司烟机操作竞赛中获一等奖的操作工杜鑫也加入到了调试团队。

……

用众人之力,则无不胜也。设备调试攻坚团队用时10天完成带料调试,跑出了“设备调试”“新品调试”双重加速度,确保机组于4月28日顺利进入了正品生产阶段。

攻坚克难 提质增效

“进入正品生产阶段,不同于前期粗调,我们要以最严格的标准把控成品。”卷烟车间副主任章晴介绍道,尽管在设备稳定性、材料适应性、质量过程控制等方面遇到了许多难题,但攻坚团队坚持一日一小结、一周一结题,并通过设立先锋榜等形式,集思广益促进设备运行提质增效。

接装纸“凹纹”现象一直困扰着团队。这是由于中支产品用料特殊,上胶后吸水性强,容易产生皱纹。为解决这一问题,张强花了许多心思,不仅上班苦思冥想,回家时也反复琢磨,还多次向兄弟单位沟通请教。经过仔细研究,他对二次分切轮进行改造,在成烟槽处加装了一个吸风孔,起到了立竿见影的效果。

正品生产初期,小盒“开口笑”现象进入了12#机组“小管家”龙婷的视野。作为一名工艺员,她打起十二分精神时刻守在生产现场,在巡查过程中发现盒盖开合多次后紧实度不好,会出现一个“小开口”。“盒盖内折边粘贴不牢、内框纸切刀尺寸不匹配等原因均会造成该缺陷,我们通过增加胶点数量、改变内框纸切刀相关尺寸等改进措施,有效解决了问题。”龙婷和刘广辉等同事一道开展“头脑风暴”,很快排除了故障。

如何提高设备有效作业率,发挥双通道高速机生产效能,节约过程生产成本,是胡云龙一直在思考的课题。“包装机电气程序仍不成熟,需要不断发现新问题,与厂家协同解决,提高设备运行流畅性。”YB48小盒水平输送通道设备停止运行时依然会输送,导致盒皮输送歪斜甚至掉落;YB518进入YB618烟包输入通道时,由于电机之间衔接不畅导致杠包......胡云龙和机修团队一起纠偏,减少设备小停机次数,降低成本消耗,攻克了一个又一个难题,实现了设备产能和有效作业率稳步提升。

固化成果 完善流程

在新品生产自检过程中,杜鑫发现条盒商标纸胶点缺失。“ZB48机组采取的是喷胶模式,不同于传统上胶辊点胶方式。维修工对堵塞的喷胶嘴进行了一次整体清洁,并通过此次清洁,制定了一套完善的ZB48机组喷胶嘴清洁方案。”杜鑫介绍说,“维修工对我们进行详细指导,通过规范维保流程保障了产品质量。”

“新设备复杂的结构带来了全新的操作规程,比如ZJ118卷烟机组上电时是有顺序的,先打开一个开关,然后等相关指示灯熄灭后才能打开另一个开关,最后再打开主电源开关。”根据调试的操作经验,维修工胡伟总结出一套标准操作流程。

在调试过程中,类似的情况还有很多。他们通过挖掘问题、解决问题,形成了“ZB418中支双铝包正负压管线设计”“双中支条烟输出装置的改善”等一系列案例成果并固化下来,不断完善新设备的操作与维保流程。

为进一步优化设备调试效果,调试团队运用“一机一策”管理思路,持续优化设备参数。他们根据设备技术特点及生产运行情况建立“三基准一规范”(点检基准书、自主维护基准书、润滑基准书及操作规范);联动数采系统、MES生产管理系统、设备全寿命周期系统,建立完整设备信息台账,实现生产过程中效率、设备、质量、物料、环境的数据采集与实时分析,促进点检、保养、隐患处理等各项设备管理工作落实落地。

目前,卷包车间共修订ZJ118-ZB48型卷接包机组设备日保、周保、月保、润滑、点检标准化文件10份,相关视频1个,为设备稳定运行和生产控制优化提供了制度和技术保障。

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