创智能工厂塑红河卷烟厂智造 以专业制造促高质量发展

2020-09-25作者:陈志荣 汪香苡

为积极贯彻行业及云南中烟数字化转型工作要求,促进工厂高质量发展和制造力水平提升,推进易地技改智能工厂建设,同时挖掘、培养青年技术人才,为新工厂智能制造储备人才资源 ,5月—7月,红烟组织开展了“超越杯”智能制造应用方案设计竞赛。本次竞赛共有来自9个部门的51支参赛队153名选手报名参加,青年职工占比高达95%,所提出的设计方案涵盖了大部分生产相关岗位业务,为历年来工厂信息化领域规模最大、成果最为丰富的一次竞赛,充分展现出了参赛选手对业务岗位的深入思考和对新技术的运用与转化能力。

当前,我国正在积极推进数字产业化、产业数字化,引导数字经济和实体经济深度融合,推动经济高质量发展。

2020年云南中烟网络安全和信息化工作会议上,周涛总经理强调,要按照以新规划蓝图践行新发展的理念,进一步强化数字化转型升级的整体战略思维,充分挖掘数字化转型升级的核心价值,目标是做中国烟草工业智能化、产业数字化的改革排头兵。

信息创造价值,科技点亮未来。借助信息化实现管理升级,以信息化推动制造水平的提升是制造企业的迫切追求。由5G、大数据中心、人工智能、工业互联网领衔的数字新基建将会给诸多行业带来重大变革,特别是人工智能的突破将会对制造业进行“洗牌”。烟草行业的竞争已从“增量分享”发展到了“存量分割”,愈发激烈的市场竞争对烟草企业提出了更高的要求。红烟能不能以易地技术改造为契机,抓住千载难逢的机遇,全面升级软硬件平台,以智能制造新模式推动工厂实现数字化制造的转型升级将尤为关键。

在红烟决战“两线攻坚”的决胜期,工厂领导班子牵头成立了“智能制造工作组”,统筹推进智能制造相关配套项目的实施;由各部门业务骨干组成的专业组则从运行体系规划、智能应用场景设计、数据治理、集成实施技术等多板块、多维度开展业务梳理与流程再造设计。可以说,工厂从上至下已然形成了一个整体工作团队,正积极稳步推进新工厂信息化的各项建设。

新工厂的物流系统、卷包集控系统、制丝集控系统、生产管理系统等主要系统的设计工作已全面开启。面对时间紧、任务重、人员缺的局面,如何才能动员更多的员工为新工厂信息化建设建言献策,如何才能让更多青年员工专注到新技术、新方法的运用与转化上来,是新工厂信息化建设亟需解决的一个难题。作为工厂信息化建设的牵头职能部门,信息网络部将责无旁贷地抓好、抓细、抓实新工厂信息化建设,充分挖掘职能部门核心价值,并以此为契机大力培养信息化专业人才。

本次智能制造运用方案设计竞赛正是在这样的背景下应运而生。竞技能,育人才,通过竞赛既能为广大青年员工提供平台,又能促动他们对业务岗位进行深入思考。正如信息网络部何毅部长在竞赛动员时所说:“信息化、智能化的核心是应用,建设主体是用户。信息化需要解决什么问题?用什么样的应用来支撑具体业务?应该由业务部门来思考和设计,信息部门主要是做好统筹规划,为业务部门提供平台和载体。”

在报名参赛的151名选手中,大部分来自生产一线,所学大多是机械、统计、工艺等与信息技术不太相关的专业。为了引导他们加强对业务的深入思考,打消因缺乏相关专业技术而难以开展方案设计的顾虑,赛务组通过多方协调,专门开展了以智能制造相关知识和新工厂智能制造业务规划为主题的共计3场次10余课时的引导培训。同时,还针对性的组织开展一对一辅导、数据挖掘技术指导多达90余场次。

在引导培训阶段,赛务组特别邀请到了业内知名公司的相关专家进行指导培训。为保障疫情防控和复工复产两不误,3场次的培训均利用企业微信平台进行线上直播,采用“线下线上”相结合的方式,充分保障各参赛队的培训要求和培训效果。“线上”直播还能进行回放,最大限度增加培训覆盖面的同时还能进行反复深入学习。

卷包部参赛队的赵堂坤,是一名新晋奶爸。了解到工厂要开展智能制造方案设计竞赛,毫不犹豫地报了名。在准备比赛期间,手机成了他的得力助手,一边用手机查阅怎么哄娃,一边还不忘加入直播间进行打卡学习,可谓忙得不可开交却也其乐融融。

面对竞赛,设备管理部参赛队的杨梅则既兴奋又忐忑。兴奋的是,能借这个竞赛的机会,好好挖掘一些业务工作中碰到的难点痛点;忐忑的是自己缺乏信息化专业背景,接触到“工业互联网”“大数据”“人工智能”等专业词汇时有点发懵。然而一场场培训下来,她逐渐打消了顾虑。她说:“借鉴老师倾囊相授的‘七步心法’层层分析,设计思路逐渐清晰起来,智能制造也揭开了神秘的面纱。”

本次竞赛,大部分参赛选手来自生产一线岗位,往往是管理和决策的被动参与者,此次新工厂智能制造运用方案设计,让他们主动参与到新工厂的建设中来,极大促动了他们的身份认同和责任意识,把所学、所思、所想尽情地发挥到智能制造中来。

竞赛为期两个月,“工作竞赛两不误”是对全体参赛成员的一大考验。品质管理部参赛队由跟班质检员和小娟、工艺员羊一涛、质量管理员郭苗苗组成,三人工作时间不一致,常常只有周末才能聚在一起讨论。他们选取质量管理为攻关方向,期望设计出一个既能满足质量管理要求又能简洁直观、全面实时呈现数据的质量看板,可加班加点讨论出的设计方案却总不尽如人意。在一次聚餐过程中,餐厅精美而实用的点菜APP启发了他们的灵感,提出了以菜单式逐层获取的质量大数据展示方案。最终的设计成果也得到了评委的一致认可,取得了二等奖的好成绩。

物流部在本次竞赛中可谓十分亮眼。从选题开始,部门便组织业务骨干进行专门的技术指导,充分发挥资源共享、信息协同的团队优势。他们派出了8个队参与角逐,分别从新工厂物流业务的8个方向开展设计。最终,3个队进入决赛的成果发布阶段,取得了两个二等奖、一个三等奖的好成绩,同时还斩获了“最佳组织部门奖”这个唯一的团队奖项。

跨部门组队是本次竞赛中的一大亮点。职能部门下沉到业务部门,可以很好地将管理考核需要和实际岗位业务需求相融合,充分利用职能部门作为工厂职能唯一性的优势,以全局视角结合具体岗位需求对相关业务进行思考研究。由设备管理部邢莉和卷包部黄宇、张能组成的参赛队以“基于设备经验库的智能故障初诊和辅助维修应用”为题开展设备管理智能化运用研究。设计初始,三名选手从各自岗位角度出发思考设备管理的理想化模型,但不一样的岗位经验和知识积累使得他们的方案设计始终是多点开花、不成体系。通过不断磨合,三人逐渐形成了默契——邢莉从工厂设备管理与考核要求的角度提出解决思路,张能和黄宇则从设备维修与设备使用的角度提出改进方向,最终形成了一个统分结合、管理与实际并重的设计方案。他们的成果也斩获了本次竞赛的唯一一个一等奖。

红烟厂长、党委书记张涛在决赛成果发布会上说道:“本次竞赛中广大青年职工无畏困难勇于探索的创新精神以及他们渴望应用新技术挖掘岗位价值的担当精神,寄托着新时代红烟人的新希望。”

回顾红烟发展历程,1999年便在全国率先启动全员计算机操作培训,厂长亲自挂帅主持信息系统研发工作……正是当年的超前布局和大胆投入,信息自动化为红烟后来的高速发展奠定了坚实的基础。当前,红烟正在有序推进易地技术改造,我们将以此为契机,在云南中烟和集团智能制造体系规划统领下,应用互联网思维,积极探索行业卷烟智能制造新模式,以全新的智能制造新模式开启专业制造新征程,以专业制造助推企业高质量转型升级新发展。我们也有充分的理由坚信,新蓝图规划下的新工厂智能制造新模式会以不可阻挡之势奔涌而来!

来源:红云红河资讯平台
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