红云红河集团昆明卷烟厂百年征程系列三:以“管”促质

2022-04-27

在卷烟制造过程中,不同的设备机况差异对产品质量的影响难以控制。昆烟卷包车间实施了“一品牌一机一参数”工艺管控措施,在接受设备机况差异的前提下,全面梳理影响烟支抽吸感官水平和小包外观质量的卷包设备关键工艺参数,制定了卷烟机11大类20项、包装机6大类20项工艺参数项及标准,通过控制变量试验,逐一确定出各机组在生产软大重九时的最佳参数范围,并与MES系统同步,对设备关键工艺参数进行实时动态监控,有效推动质量管控从结果向过程转变,实现同品牌不同机组、不同班组之间的均质化生产。  

软大重九生产机组“一品牌一机一参数”标准实施后,软大重九烟支剖切位置抽检合格率达到100%,小包密封度合格率达到100%,烟包外观质量得到了改善,包内烟支挤压形变情况得到缓解。在国家局上半年市场抽检、省局2021年市场抽检中,软大重九包装与卷制得分均为满分100分。

这是昆烟人在生产上追求极致、利用精益管理实现精益制造的一个缩影。

“20世纪90年代的‘八五’‘九五’技改,相较于前两轮技改,设备更新周期大大缩短,技改投资急剧膨胀。” 红云红河集团党委委员、副总经理,昆明卷烟厂厂长李泓燊告诉记者,从那个时期开始,昆明卷烟厂设备水平的相对优势逐渐弱化。

在新的时代背景下,规模化早已经不再是时代的主流,与企业发展战略相适应,“昆烟制造”面临新的选择,企业“制造力”的竞争由硬实力的碰撞转向软实力的比拼。

“其实,我们所做的一切改变,都是为了能够生产出更优质的产品,尽最大可能满足消费者的需求。”在李泓燊看来,脱离品牌或者产品,提制造毫无意义,制造的最终目的也是为了保证产品内在品质。

正基于此,管理的重要性日益凸显。

企业管理科负责人给记者打了一个比方:“就像人体的‘大脑’管控身体各个部分一样,管理将生产所有环节、流程有机整合在一起,能够实现生产资源的最优配置。”

以“精益生产”理念为指导,昆明卷烟厂以生产组织、质量管控、设备保障等为切入点,全链条全方位系统梳理优化流程、标准和制度,规范工作流程,把聚焦点在生产链条上前移,全面提高过程控制能力,力求效益最大化。

随着时间推移,昆明卷烟厂在管理与生产的深度融合中,已经具备了较为强大的理论和实践优势,作用于“制造力”的管理概念也逐步延伸。2020年,昆明卷烟厂借助就地技改的契机,建成了工厂级数控中心,让企业生产管理水平再次得到提升。

在数控中心里,记者看到,偌大的显示屏上,可以清楚地看到整个制丝与卷包车间每一条生产线的运行情况。

“我们通过数字孪生技术,将设备还原,大大提升了管理效率。简单来说,就是比‘人’更快、更准。” 数控中心工作人员瞿冉笑着介绍说。

给记者举了一个例子。以往,问题的解决是在生产线出现故障以后,层层传递协调,请求专业维修人员解决,较为严重的故障还必须进行停产检修;现在,后台控制中心的工作人员会将参数的异常报警实时推送到负责人员手机上,将可能的风险消灭在萌芽状态,大大提升了设备运行和产品生产的稳定性。

除了过程管理,昆明卷烟厂还将MES系统进行了升级改造,一并纳入数控中心。新的MES系统采用典型的三层设计原则,清晰划分UI层、业务逻辑层及数据层,有效提升了系统的扩展性,基于分布式计算的系统设计原则有效地提升了系统的鲁棒性和高可用性。可以帮助昆明卷烟厂实现海量数据的汇聚、归并及分层分类,并提供出直观的可视化表征,为管理决策提供有力的数据支撑与服务,为管理赋能。相应的,还开发出了很多实用的功能,例如消息推送功能,将质量、设备等管理工作从传统的人找事,转变成为事找人。同时,通过将部分业务从PC端下沉到移动端,方便了生产人员对设备、效率、质量等各项生产指标的实时掌握及各类业务数据的实时收集与提交。

2021年以来,制丝卷包实现智能柔性排产、卷包部门实施“一机一参数”、“在线检测专人专检”等工艺质量管控措施,成立设备专项维修小组,不断精细化产品全过程监督与生产保障,提高生产稳定性。

建成大重九生产专线,构建制丝新集控、完成5G专网建设并实现深度运用,实施安防监控和生产监视系统升级改造等项目,依托数字网络的应用,进一步增强生产过程控制的精准化、及时化、全局化。

……

精益管理的持续推进,也使得昆烟制造在提升质量保证能力、市场响应能力、成本控制能力上进一步增强。

“未来,我们将进一步增强精益管理能力,以管促质,以管促优,为消费者提供更多优质产品。”李泓燊说。

来源:东方烟草报
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